硬質合金是一種粉末冶金產品✘☁☁☁✘，（iC)微米級粉末為主要成分✘☁☁☁✘，以鈷(Co)或鎳(Ni)✘╃、鉬(Mo)為粘結劑✘☁☁☁✘，在真空爐或氫還原爐中燒結而成的粉末冶金產品✘↟。碳化物✘╃、氮化物✘╃、硼化物等✘☁☁☁✘，由於硬度和熔點特別高✘☁☁☁✘，統稱為硬質合金✘↟。以碳化物為重點✘☁☁☁✘，說明硬含金的結構✘╃、特點和應用✘↟。

製造硬質合金時✘☁☁☁✘，原料粉粒度在1~2微米之間✘☁☁☁✘，純度很高✘↟。原料按規定的成分比例配製✘☁☁☁✘，在溼式球磨機中加入酒精或其他介質進行溼磨✘☁☁☁✘，使其充分混合✘╃、粉碎✘╃、乾燥✘╃、篩後加入蠟或膠水等成型劑✘☁☁☁✘，然後乾燥✘╃、篩製成混合料✘↟。然後✘☁☁☁✘，硬化相和粘結金屬在接近粘結金屬熔點(1300~1500℃)時形成共晶合金✘↟。冷卻後✘☁☁☁✘，硬化相分佈在粘結金屬的網格中✘☁☁☁✘，緊密相連✘☁☁☁✘，形成牢固的整體✘↟。硬質合金的硬度取決於硬化相含量和粒度✘☁☁☁✘，即硬化相含量越高✘☁☁☁✘，粒度越細✘☁☁☁✘，硬度越大✘↟。硬質合金的韌性由粘結金屬決定✘☁☁☁✘，粘結金屬含量越高✘☁☁☁✘，抗彎強度越高✘↟。

硬質合金具有硬度高✘╃、耐磨✘╃、強度和韌性好✘╃、耐熱✘╃、耐腐蝕等一系列優性✘╃、耐熱性和耐腐蝕性✘☁☁☁✘，特別是其高硬度和耐磨性✘↟。即使在500℃的溫度下✘☁☁☁✘，它也基本保持不變✘☁☁☁✘，在1000℃時硬度仍然很高✘↟。硬質合金廣泛應用於切割鑄鐵✘╃、有色金屬✘╃、塑膠✘╃、化纖✘╃、石墨✘╃、玻璃✘╃、石材割鑄鐵✘╃、有色金屬✘╃、塑膠✘╃、化纖✘╃、石墨✘╃、玻璃✘╃、石材和普通鋼✘╃、工具鋼等難加工材料✘↟。新型硬質合金刀具的切削速度是碳鋼的數百倍✘↟。

硬質合金可用於製造鑿巖工具✘╃、挖掘工具✘╃、鑽探工具✘╃、測量工具✘╃、耐磨零件✘╃、金屬模具✘╃、氣缸襯裡✘╃、精密軸承✘╃、噴嘴等✘↟。

近二十年來✘☁☁☁✘，塗層硬質合金也出現了✘↟。1969年✘☁☁☁✘，瑞典成功開發了碳化鈦徐層工具✘↟。工具的基體是鎢鈦鈷硬質合金或鎢鈷硬質合金✘↟。表面碳化鈦塗層厚度只有幾微米✘☁☁☁✘，但與同品牌合金模具相比✘☁☁☁✘，使用壽命延長了3倍✘☁☁☁✘，切削速度提高了25%~50%✘↟。第四代塗層工具出現在20世紀70年代✘☁☁☁✘，可以用來切割難以加工的材料✘↟。